Les pièces de fraisage de haute précision sont principalement utilisées dans une large gamme d'applications de haute technologie. Nous faisons un effort supplémentaire et passons des semaines et des mois pour vous fournir des composants de la meilleure qualité possible, robustes, précis et fiables. Il peut sembler que tout est question d'apparence cool, mais les performances sont profondément sous-estimées, et notre côté matériel de l'équipe de développement d'APOLLO PROGRAM est extrêmement fier des écrous ou des boulons que nous concevons ou développons ! Il est donc temps d'explorer le fraisage de haute précision en découvrant la complexité scientifique derrière ces pièces et en voyageant dans le monde de la tolérance fine. Les composants de précision sont les composants usinés et sont donc liés au processus de fraisage de précision. Il existe certains processus de fabrication qui entrent dans la production de pièces de fraisage de haute précision, comme une procédure professionnelle appelée usinage de précision ; ce processus laborieux et long implique l'utilisation d'une machine qui rase soigneusement les morceaux du matériau parent jusqu'à ce que la pièce ait exactement la bonne taille et la bonne forme. L'ensemble du processus nécessite des compétences et de la précision, car une erreur, aussi petite soit-elle, ruinerait la pièce et beaucoup d'argent serait probablement gaspillé dans le processus.
L'art et la science derrière les pièces de fraisage de haute précision Les pièces de fraisage de haute précision reposent sur plusieurs fondements véritablement scientifiques. Pour produire un aspect surperformant et fiable, les ingénieurs doivent comprendre les matériaux utilisés, les chemins de découpe de la machine-outil ou de l'imprimante 3D dans le cas et comment cette nouvelle pièce fonctionne avec d'autres pièces du produit final dans d'autres cas. Par exemple, un engrenage de haute précision destiné aux applications aérospatiales devrait être fabriqué à partir d’un alliage capable de survivre dans les conditions extrêmes de l’espace. D'un autre côté, les besoins internes de Shimano pour atteindre un intervalle de qualité entre la 2ème et la troisième vitesse seraient tout aussi féroces, car notre mission ne concerne pas seulement l'espace, mais exige également que ces vitesses correspondent les unes aux autres dans un petit espace. Le ciel est la limite avec le fraisage de haute précision - un voyage d'un passé énigmatique à un présent pragmatique La production de pièces de fraisage de haute précision commence dès la phase de conception. Les ingénieurs développent un modèle CAO spécialisé de la pièce qu'ils souhaitent fabriquer. Ils ajustent la conception jusqu'à ce qu'elle soit parfaite, puis configurent les machines-outils pour commencer à créer la pièce. Ensuite, la machine commence à découper le composant à l'aide d'un petit outil de coupe. Habituellement, ce processus entièrement préparé pour une pièce prend de quelques minutes à plusieurs heures pour une seule pièce. Une fois terminé, chaque pièce produite est minutieusement testée pour vérifier sa précision en termes de taille et de géométrie, ainsi que sa conformité aux spécifications. Si elle tombe quelque part, la pièce est mise au rebut et la production reprend.
Dans l'ensemble, les applications du fraisage de haute précision sont extrêmement diverses et essentielles à des performances élevées. Les pièces de fraisage de précision sont utilisées dans les industries de l'aérospatiale et de la défense, en passant par les dispositifs médicaux et l'électronique. Par exemple, des engrenages de précision sont utilisés pour faciliter le fonctionnement des avions et des hélicoptères, et des fraisages de haute précision sont utilisés pour installer correctement les implants médicaux. Cela permet la création de composants électroniques trop détaillés, tels que des puces électroniques et des circuits imprimés, utilisés dans les téléphones portables, les ordinateurs et les téléviseurs. En conclusion, il est de la plus haute priorité que des pièces de fraisage de haute précision soient utilisées dans tous ces domaines avancés, car elles permettent à ces domaines d'atteindre des performances optimales et d'être aussi fiables que possible. En comprenant la création scientifique de ces microcomposants et en analysant le processus par lequel ils sont fabriqués, nous commençons à comprendre combien de détails sont mis dans leur création à chaque étape.
La production de pièces de fraisage de haute précision nécessite des processus de fabrication complexes, comme une procédure professionnelle appelée « usinage de précision ». Ce processus minutieux utilise des machines de pointe pour raser soigneusement le matériau d'une pièce plus grande jusqu'à ce que la pièce ait exactement la bonne taille et La forme nécessite beaucoup d'habileté et de précision, car si une erreur se produisait à un moment donné, aussi petite soit-elle, cela ruinerait la pièce.
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Les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) ont toujours joué un rôle important dans l'usinage de précision. Il s'agit d'un logiciel technologiquement avancé qui donne aux ingénieurs la liberté de concevoir avec un niveau de précision jamais atteint auparavant, jusqu'au micromètre. Les ingénieurs pourraient programmer les machines pour créer exactement ce qui est spécifié pour ces pièces. Les machines d'usinage de précision sont généralement contrôlées par ordinateur et capables de déplacer la tête de l'outil avec un très haut degré de précision, permettant dans certains cas des mouvements parmi 10.
Les pièces de fraisage de haute précision reposent sur plusieurs véritables bases scientifiques. Afin de produire un aspect à la fois performant et fiable, les ingénieurs doivent connaître les matériaux utilisés, les chemins de découpe de la machine-outil ou de l'imprimante 3D (le cas échéant), ainsi que la façon dont cette nouvelle pièce fonctionne avec d'autres pièces. dans un produit final.
Par exemple, un engrenage de haute précision destiné aux applications aérospatiales doit être fabriqué à partir d’un alliage adapté aux conditions extrêmes de l’espace. Les exigences internes de Shimano pour obtenir un intervalle de qualité entre la 2e et la troisième vitesse sont tout aussi agressives, car l'objectif ne concerne pas seulement l'espacement, mais également que ces engrenages s'emboîtent parfaitement les uns dans les autres dans un espace réduit.
La production de pièces fraisées de haute précision commence par la phase de conception détaillée. Le processus commence par la conception par les ingénieurs d'un modèle spécialisé de la pièce souhaitée à l'aide d'un logiciel de CAO. Une fois la conception affinée, un ingénieur installera une fraiseuse pour créer la pièce.
La machine se met ensuite au travail, utilisant un petit outil de coupe pour retirer minutieusement la matière de la pièce. Le processus de préparation d’une pièce entière prend généralement entre quelques minutes et plusieurs heures en fonction de la complexité de la pièce.
Une fois terminée, chaque pièce produite est méticuleusement inspectée pour vérifier la précision de sa taille et de sa géométrie ainsi que sa conformité à toutes les spécifications requises. Si des écarts sont constatés, le composant est rejeté et le processus de fabrication reprend.
Les pièces de fraisage de précision sont largement utilisées dans un large éventail de secteurs manufacturiers de pointe. Ces pièces sont utilisées dans des secteurs allant de l'aérospatiale et de la défense aux dispositifs médicaux et électroniques, ce qui les rend essentielles au développement de produits hautes performances.
Par exemple, les engrenages de précision jouent un rôle crucial dans les moteurs des avions et des hélicoptères pour assurer un fonctionnement réussi et fiable. Des fraisages de haute précision sont utilisés dans la fabrication d'implants médicaux, notamment des arthroplasties de la hanche, des implantations dentaires et bien plus encore, pour garantir un ajustement parfait et une grande durabilité.
Dans le monde de l'électronique, le fraisage de haute précision est utilisé pour créer des composants détaillés tels que des puces électroniques et des circuits imprimés nécessaires à des appareils tels que les téléphones portables, les ordinateurs et les téléviseurs.
En conclusion, les pièces fraisées de haute précision sont d’une importance primordiale dans tous ces domaines avancés. Cela garantit le plus haut niveau de performance et de fiabilité, ce qui en fait un élément essentiel de la fabrication avancée d'aujourd'hui. En comprenant la science de ces microcomposants et en suivant leur parcours de la naissance à la réalité, nous commençons à comprendre que les moindres détails sont pris en compte à chaque étape de leur fabrication.
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Jiuding a introduit les meilleurs équipements de précision au monde, MAZAK, MAKINO, DMG MORI, la tolérance peut être de +-0.001 mm. Nous utilisons diverses machines, y compris des centres d'usinage CNC, des tours CNC, des fraiseuses, des machines de découpe CNC, des machines de serrage de vis CNC, etc., pour répondre aux besoins de pièces de fraisage de haute précision.
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