L'usinage des métaux comprend un ensemble de processus destinés à couper, préparer et caractériser les métaux utilisés dans de nombreuses applications. Cela commence généralement par serrer un morceau de métal en place à l'aide de pinces ou dans un étau. Le matériau métallique est ensuite coupé ou façonné à l'aide de diverses procédures d'usinage telles que le fraisage, le perçage, le tournage et le meulage.
Ces techniques nécessitent fortement l'utilisation de divers types d'outils de travail des métaux tels que des tours, des fraiseuses, des perceuses et des meuleuses. Les outils de coupe diffèrent selon le substrat métallique et le produit final. Les machinistes de MethodManager peuvent utiliser n'importe quelle variété d'outils de coupe pour obtenir les résultats souhaités, comme le carbure de tungstène, l'acier rapide ou même le diamant.
Il existe deux manières de procéder : 1) En superposant et en verrouillant l'optimisation synchrone avec un processus de révision du métal, ce qui améliore l'efficacité grâce à la réduction des coûts ou à la rationalisation. Une façon d’y parvenir consiste à utiliser le bon outil de coupe pour votre travail en mettant l’accent sur. Les vitesses de coupe et les avances peuvent également être affinées par les machinistes afin que la coupe du métal soit cohérente et précise. De plus, cette industrie s'articule très bien avec les machines à commande numérique par ordinateur (CNC), ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité. Ils fonctionnent sur des programmes informatiques pour introduire des formes et des motifs très précis dans la conception. De plus, les machines CNC produisent des pièces en une fraction du temps requis par rapport aux outils traditionnels de travail des métaux.
Le monde de l’usinage des métaux évolue et plus on approfondit ce domaine, plus on découvre un paysage avec une série continue de nouveaux développements. Les progrès technologiques ont permis aux machinistes de produire des pièces avec un degré plus élevé de précision et de complexité. Le meilleur exemple de l’évolution des choses dans ce domaine peut être trouvé dans le travail effectué avec les logiciels de CAO/FAO (conception/fabrication assistée par ordinateur) et dans leur rôle dans la mise en lumière de tout nouveaux processus concernant la création elle-même. Ce logiciel permet aux machinistes de créer des pièces avec une précision et une rapidité imbattables.
De plus, le développement des machines a tenu une place importante dans l’évolution de ce procédé d’usinage des métaux. Par rapport à leurs prédécesseurs, les équipements modernes sont beaucoup plus rapides et plus efficaces. Les alliages nouvellement développés ainsi que les matériaux composites ont élargi la gamme d'options permettant aux machinistes de s'attaquer à un plus large éventail de matériaux métalliques.
Les complexités de l’usinage des métaux nécessitent beaucoup de compétences et d’expérience pour être gérées correctement. Les machinistes doivent être conscients des détails approfondis concernant la vitesse de coupe, l'avance et la charge de copeaux, car ils influencent en fin de compte la qualité de l'usinage des pièces. Afin de bien gérer ces complexités, les machinistes doivent se renseigner sur les différents outils et techniques de travail des métaux. De plus, une bonne compréhension des caractéristiques et des propriétés que possèdent certains métaux, ainsi que de la façon dont différents matériaux sont coupés par de nombreux types d'outils de coupe.
Il y a un certain nombre de facteurs critiques à garder à l’esprit lors du choix des meilleurs outils et méthodes d’usinage de matériaux métalliques. Ce n'est qu'après avoir soigneusement examiné le matériau métallique sur lequel il sera travaillé que les machinistes ont effectué certaines opérations à l'aide d'un outil de coupe et d'un composé spécifiques. Le processus de prise de décision dépend également de la complexité de la pièce, du degré de tolérance requis et, dans certains cas, du volume. Leur utilisation est dans la majorité des cas réservée aux besoins de production en grande quantité, pour lesquels les machines CNC sont généralement plus adaptées. À l’inverse, travailler avec des pièces plus complexes peut obliger les machinistes à utiliser des équipements et des méthodes de plus haut niveau pour produire un produit final.
Jiuding a introduit le processus d'usinage de précision des métaux au monde, MAZAK, MAKINO, DMG MORI, la tolérance peut être de +-0.001 mm. Nous proposons des variétés de machines telles que des centres d'usinage CNC, des tours CNC, des fraiseuses CNC, des machines de découpe CNC, des machines de serrage de vis CNC, etc., répondant aux demandes de nos clients.
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