Lors de la création d'objets, il existe des techniques fondamentales dans le processus de création qui utilisent le tournage et le fraisage. Le composant souhaité tourne contre l'outil de coupe de JIUDING pendant le tournage tandis que l'enlèvement de matière s'effectue par le mouvement d'une fraise rotative. Bien que nous puissions migrer des données en utilisant ceux-ci, pour les exécuter avec précision et exactitude, il est très nécessaire que les connaissances existent sur leur fonctionnement ? En plus de cela, nous avons proposé quelques conseils supplémentaires qui vous permettront de maîtriser le tournage et le fraisage de pièces fabriquées. Utilisez des outils de coupe appropriés : Le choix des outils de coupe appropriés dépend du type de matériau qui est coupé avec eux lors du tournage et du fraisage. Il existe de nombreux outils de coupe différents, de toutes formes et de toutes tailles, conçus pour des applications ou des matériaux spécifiques. Pour votre projet, tenez compte du type de matériau et de l'état de surface souhaité lors de la sélection des outils de coupe en fonction de la profondeur de coupe. Maîtriser les paramètres d'usinage : Pour devenir fin en tournage et fraisage, vis à métaux il faut très bien connaître les paramètres d'usinage. Le processus doit être effectué correctement lorsqu'il y a tant de variables en jeu, comme la vitesse de coupe, l'avance, la profondeur de coupe et l'épaisseur des copeaux. Ces paramètres doivent cependant être adaptés en fonction du matériel de travail et des outils utilisés ainsi qu'en fonction du niveau de précision requis. Méthodes de lubrification efficaces : pour prolonger davantage la durée de vie des outils de coupe, appliquez également un lubrifiant approprié pendant les opérations de tournage et de fraisage afin d'obtenir une qualité de surface supérieure avec les pièces. La lubrification est utilisée pour diminuer toute friction ou tout effet thermique qui se produit lors de la coupe, favorisant ainsi une durée de vie plus longue de l'outil. Parmi les lubrifiants, de l'huile et du liquide de refroidissement ou un spray sont à votre disposition que vous pouvez choisir en fonction des caractéristiques de vos matériaux préférés ainsi que de la demande de coupe des outils. Mesures de sécurité : Travailler avec des processus de tournage et de fraisage peut être dangereux, en particulier pour les pièces délicates et sophistiquées. La sécurité est la priorité, c'est pourquoi tous les travailleurs doivent porter des équipements de sécurité, les machines sont correctement entretenues et seul un personnel qualifié les utilise. Afin d'éviter tout accident et blessure potentielle, vous devez suivre les instructions et les consignes de sécurité du fabricant.
L'usinage CNC utilisant les machines contrôlées par ordinateur de JIUDING utilisées pour le tournage et le fraisage a changé beaucoup de choses par rapport aux méthodes traditionnelles, permettant aux ingénieurs de concevoir de manière complexe des pièces comme celle-ci avec une précision de haute qualité. L'ajout de services de tournage et de fraisage CNC a considérablement modifié le paysage de la fabrication en ouvrant la possibilité aux fabricants de produire des pièces très détaillées qui seraient traditionnellement des machines difficiles. Voici quelques façons dont le tournage et le fraisage CNC ont révolutionné le monde de la fabrication. Plus rapide et efficace : une machine CNC fonctionne à des vitesses beaucoup plus élevées que les machines conventionnelles, ce qui la rend plus efficace et productive. Les opérateurs peuvent programmer des programmes détaillés qui automatisent le processus d'usinage, leur donnant ainsi plus de temps à consacrer à d'autres tâches en utilisant la conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur. Précision et exactitude : La CNC est largement connue pour sa capacité à fournir des pièces de qualité constante, avec des tolérances serrées. De plus, les instruments de mesure de précision comme vis en laiton des capteurs laser et des micromètres sont intégrés pour respecter les tolérances tout au long du processus d'usinage ; favorisant ainsi des résultats de haute qualité. Les machines CNC sont polyvalentes grâce à leur capacité à programmer n'importe quel type ou taille de composant avec un mouvement simpliste sur 3 axes jusqu'à un nombre élevé de fonctionnalités, une géométrie complexe utilisant tous les axes disponibles. Les fabricants peuvent utiliser cette polyvalence pour mouler leurs pièces selon les exigences exactes d'un client particulier, apportant ainsi une agilité de fabrication maximale.
L'amélioration du processus de tournage et de fraisage existant a enrichi l'efficacité, la précision et la qualité des travaux de fabrication, ce qui constitue une amélioration majeure par rapport à la technologie d'usinage traditionnelle. Découvrez quelques-unes des méthodes innovantes qui transforment la fabrication dans divers secteurs. Usinage multi-axes Jeking Open House : l'usinage multi-axes est l'utilisation de machines CNC avec au moins 4 mouvements d'axes qui permettent de réaliser des géométries plus complexes qui étaient autrefois difficiles, voire impossibles, à utiliser il y a quelques années. Ces machines comportent des pièces complexes qui peuvent être créées dans un seul système de configuration et réduisent également les erreurs dans le temps de configuration. Fabrication additive : La fabrication additive de JIUDING, communément connue sous le nom d'impression 3D, fait référence à la fabrication de pièces en ajoutant un matériau couche après couche au lieu de le retirer. Parfait pour fabriquer des pièces extrêmement complexes et complexes qui seraient autrement impossibles ou déraisonnables à produire avec une méthode conventionnelle. Usinage à grande vitesse : l'usinage à grande vitesse utilise des machines spécialement conçues pour fonctionner à des vitesses de coupe plus rapides comme boulons de anodisation de moto d'alliage d'aluminium ce qui conduit à des temps de cycle réduits et à de meilleurs états de surface. Ce processus d'électroérosion est particulièrement répandu lorsque l'on travaille avec des matériaux souples, tels que l'aluminium et les plastiques.
Les principes fondamentaux du tournage et du fraisage en fabrication. Cet article a été initialement publié sur Beyond Mechanical Street Knowledge. Il y a certains facteurs auxquels vous devez réfléchir lorsqu'il s'agit de tourner et de fraiser des pièces ou des matériaux fabriqués. Dans ce guide utile, laissez-nous vous aider à explorer quelques conseils pour tourner et fraiser efficacement des pièces Fab. Sélection optimale des matériaux : Le matériau est la clé du succès d’une opération de tournage et de fraisage. Un matériau adapté à l'application prévue doit être choisi en fonction de propriétés telles que la dureté, le point de fusion et la résistance à la corrosion du jeu de boulons non standard. Sélection intelligente des outils : choisir les bons outils est très important pour atteindre des objectifs spécifiques. Lors du choix des outils de coupe pour les processus de tournage et de fraisage, il est également important de prendre en compte des aspects tels que la forme de l'outil ainsi que sa taille ou son matériau. Maximisation des paramètres d'usinage : il est important de définir les paramètres d'usinage corrects pour une exécution efficace du processus. Définissez des variables telles que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe liées aux spécifications du matériau, aux attributs de l'outillage ou à la précision requise. Bonnes pratiques de lubrification : La mise en œuvre du bon lubrifiant est une mesure essentielle, en particulier lors d'une opération de tournage et de fraisage, qui permet de réduire la chaleur de friction entre le matériau de l'outil de coupe, contribuant ainsi à une plus longue durabilité du HSNS et donne également de meilleures finitions de surface. Choisissez les lubrifiants en fonction des caractéristiques des matériaux et des spécifications des outils de coupe pour un fonctionnement optimal.
Jiuding a introduit les meilleurs équipements de précision au monde, MAZAK, MAKINO, DMG MORI, la tolérance peut être de +-0.001 mm. Nous utilisons diverses machines, y compris des centres d'usinage CNC, des tours CNC, des fraiseuses, des machines de découpe CNC, des machines de serrage de vis CNC, etc. pour répondre aux besoins de pièces fabriquées en tournage et en fraisage.
Jiuding accrédité par ISO 9001, ISO 45001, IATF 16949 autres pièces fabriquées en tournage et fraisage. possède également plus de 20 brevets, y compris des accessoires de boulons pour le matériel, protégés par des droits de propriété intellectuelle indépendants.
Tournage et fraisage de pièces fabriquées avec DHL pour vous expédier les produits de manière rapide et pratique. suivez les progrès pour vous à chaque étape. Nous prendrons en charge tout dommage causé aux produits pendant le transport, et l'assurance de la qualité dure une période de deux ans après la date à laquelle les produits vous ont été livrés.
Jiuding est une usine de fabrication spécialisée dans les composants de haute précision ainsi que dans le tournage et le fraisage d'accessoires de pièces fabriqués depuis plus de 17 ans, couvrant une superficie totale de 14,000 20 mètres carrés. Jiuding dispose de trois entrepôts d'usines pour satisfaire toutes les demandes des clients à plein temps et possède plus de XNUMX brevets.
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